领导演示原型 · 非实时业务数据
ERP 数量账 + WMS 库位位置账 · 原型 v1.4管
工厂仓库运营概览

从 ERP 账，延伸到“货在何处”

一期先让仓库看见入库未定位、出库待核销和库位库存；生产、订单、库存数据可同步进入统一看板与 AI 查询。

今日仓库待办

一期可用
12
ERP 入库待定位
5
ERP 出库待补位
3
需要关注的差异
89.2%
库位位置覆盖率 (提升中)
20 秒
平均寻料时间 (降97%)
< 0.8%
账实盘点差异率
口径说明：此处是 WMS 库位位置账待办；ERP 仍是业务数量与财务账的唯一来源。

快速入口

可演示

三阶段路线

先落库位位置账，再补追溯和生产协同，最后把扫码前置到发货防错。

当前汇报范围
阶段 1 · 最快实现

轻量 WMS + AI 查询

ERP 已完成出入库后，补齐库位位置账。

  • 入库待定位、出库待核销
  • 库位二维码、库存位置
  • ERP 生产/订单/库存 AI 查询
阶段 2 · 数据与扫码成熟后

追溯 + 简单报工

把物料、订单和生产活动连起来。

  • 物料/容器扫码标签
  • 原料至成品追溯
  • 配料/投料、简单报工
阶段 3 · 流程升级后

取货校验与防错发货

扫码动作进入 ERP 正式出库前。

  • WMS 拣货与库位核验
  • ERP 正式出库接口衔接
  • 智能上架、缺料预警

一期仓库闭环

可开始开发
01 · ERP 完成业务单据

入库 / 出库已发生

ERP 保留业务与财务数量账。

02 · WMS 增量同步

生成对应待办

按唯一业务记录去重，避免重复处理。

03 · 仓库扫码

补库位位置

入库上架；出库核销实际来源库位。

04 · 实时位置账

看见货在何处

待办、库存位置、差异和盘点有统一入口。

仓库现场待办

今天先处理哪些记录？

WMS 读取 ERP 已完成的出入库记录，生成位置账待办；历史数据仅查询，不导入为 WMS 库存。

一期可用
全部单据 阻燃布/面料 热贴类 化纤基布 5cm规格
阶段 2 · 盘点与差异

盘点不只对数量，还要找出差异发生在哪个位置

以库位位置账为基础，把现场盘点结果、近期操作和差异处理过程放到同一处查看。以下为功能示意，不是实时盘点数据。

数据完善后

本次盘点差异

示意数据
库位物料名称 / 规格WMS 位置账实盘处理状态
A-01-03工业水洗阻燃布 · 5cm2500 ㎡待录入待盘点
B-02-01高亮化纤R380 · 5cm1040 ㎡1000 ㎡差异 -40㎡
C-01-06亮银T/C-1325 · 5cm1500 ㎡ (待补位)待复核待核对来源
盘点先核对 WMS 库位位置账，再与 ERP 数量账按既定规则对账。两种口径不应被混为一谈。

盘点能力如何逐步增强

后期能力
当前基础

库位位置账

先让新增业务留下位置和操作证据。

阶段 2

按库位盘点

登记实盘、差异、处理过程和复核结果。

阶段 2

差异分析

按物料、库位、业务类型聚合差异。

后期

AI 原因提示

基于历史记录提示可能原因，仍需人工确认。

阶段 2 · 生产与追溯

订单交付追溯：先知道延期从哪一环开始

该入口既包含物料追溯，也包含订单延期追溯与分析。先把订单交付的计划与实际放成时间线，再逐步补齐批次、投料、报工和异常记录。

逐步建设

订单延期追溯示意

订单 202605131706 · 真实ERP产品示意

交付风险
计划节点

承诺交期

订单承诺时间，作为交付结果参考。

计划节点

生产计划完成

关联生产订单 202605131706，形成计划基线。

实际记录

生产状态出现滞后

一期可从 ERP 汇总逾期标记、生产状态、异常说明和返工信息。

数据完善后

定位到具体工序或物料事件

有工序报工、停机、领料/投料和批次关联后，才能可靠判断延误首次发生点。

后期能力

AI 给出待确认的根因建议

如缺料、排产变更、设备、质量或人员因素，不能替代人工确认。

物料追溯关系示意

数据关联完善后
订单 / 成品

交付对象

从订单或成品进入追溯查询。

生产订单

生产过程

关联计划、报工、返工和异常事件。

投料与批次

原料来源

关联原材料、批次/容器、供应商和库位。

入库 / 发货

交付证据

回到成品入库、库位位置和正式出库记录。

AI 助手 · 一级入口

把 ERP 与 WMS 数据，变成可直接问的问题

一期先做只读的统一查询，不改变生产流程；答案必须显示数据来源和查询口径，不能把推测当成事实。

一期可用

可以直接问

点击示例问题切换演示答案，或在下方输入体验。

阶段 2：在有扫码、批次和来源关联后，AI 可解释差异、提示缺料和辅助追溯。
✦ AI 查询回答 演示答案

工业水洗全棉阻燃布 (CSR6600 · 5cm) 目前在哪些库位？

根据 ERP 与 WMS 实时账目核对结果：

  • ERP 账面总库存：7,500 ㎡（长兴工厂与2号工厂总和）。
  • WMS 已定位库位：
    • 库位 A-01-03：2,500 ㎡（入库单 3477512，订单 202605131706）
    • 库位 A-01-05：2,500 ㎡（入库单 3477511，订单 202605182401）
  • 未定位待办：2,500 ㎡（今日入库单 3477522 刚在 ERP 完成，仓库现场待扫码上架）。

提示：已有 5,000 ㎡ 明确具体物理库位，可直接按库位取货；剩余 2,500 ㎡ 正在待办列表等待上架定位。

ERP：库存明细WMS：库位位置账口径：已完成定位 5000㎡ / 待办 2500㎡

AI 的边界

逐步增强
现在

只读问数

ERP 已有的生产、订单、库存可直接查询和汇总。

扫码后

位置与差异解释

结合库位、盘点和出库核销，给出待办与差异原因。

数据完善后

追溯与预警

结合批次、来源明细、投料和报工信息。

始终保留

数据依据

答案必须可回到 ERP 单据或 WMS 操作记录核对。

AI 增强路线图

与说明文档 v1.4 一致
阶段 1 · 进行中

只读问数 + 操作日志

问数 100% 带凭证；同步开始沉淀“物料-库位”操作日志。

  • 数据基础：ERP 增量 + 一期库位台账
  • 成效：随时可问句句有凭证，为后续攒下训练数据
阶段 2 · 台账稳定后

作业内嵌

智能上架推荐（周转率/齐套/饱合度）、按风险分循环盘点、差异根因助手。

  • 数据基础：一期库位台账 + 操作日志
  • 成效：上架少错放，盘点按风险排程，差异可解释
阶段 3 · 准确率 98% 后

主动运营

智能核销预填（仅例外干预）、缺料预测、拣货路径优化、交期延误根因分析。

  • 数据基础：积累的库位亲和度 + 工序报工
  • 成效：现场少扫码，缺料与延期提前预警

三个关键流程重构点

均在一期数据沉淀达标后触发
01

出库核销无感化

台账准确率达 98% 后自动匹配来源库位，工人只处理例外，衔接“发货防错”。

02

永续库存

每个库位计算差异风险分、高风险优先盘；持续监控“账该减未减”的漂移信号。

03

运营副驾

AI 主动推送进度晨报、差异预警与风险库位清单，管理层只做决策。

边界

硬规则兜底

AI 只建议、人工确认；绝不修改 ERP 主数据，准确率未稳不上预测模型。

库位位置账

库存不只是一串数量，还要知道在什么位置

此处展示的是示意字段。正式运行后，数据来自 ERP 增量和仓库的上架 / 核销操作，历史数据不自动变成 WMS 库存。

48已定位物料种类 (演示)
126已建档库位数 (演示)
12未定位待办 (演示)
5待补位出库 (演示)
全部库区汇总126 个库位
A区: 42B区: 48C区: 36
A区 · 原料与阻燃布架已占 88%
A-01-03: 满A-01-05: 满A-02-05: 30%
B区 · 热贴与辅料架已占 65%
B-02-01: 33㎡B-02-03: 空
ERP 数量账：业务 / 财务唯一口径WMS：位置、操作、核销和盘点证据示意数据
物料名称 / 规格WMS 库位位置数量来源单据号 / ERP流水状态
工业水洗全棉阻燃布
5cm · CSR6600		A-01-032500 ㎡单据 3477512 (订单 202605131706)已定位
亮银热贴-B
5.5cm · CSR4003B		B-02-0133 ㎡单据 3477515 (订单 20260703532)已定位
基布类：化纤布 190T-JX
本白加硬164cm		A-02-051200 米单据 3477508 (自产入库)部分定位 (余2800)
亮银T/C-1325
5cm · CSR1325		待补位1500 ㎡出库 3477517 (领料单)已出库 · 待补位

后续可从这里长出来的能力

不承诺一期全部完成
数据完善

盘点与差异

按库位盘点，回到 ERP 与 WMS 两种口径核对差异。

扫码与关联完善

物料追溯

从成品、订单追到原料批次、供应商及投料记录。

流程前置

真正防错发货

先在 WMS 校验取货，再让 ERP 完成正式出库。